產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)

產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)

一.傳統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯方案
目前大量的生產(chǎn)廠家仍然采用手工方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管控和追溯管理，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，大批量的追溯和報(bào)廢給企業(yè)造成巨大的損失。隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，電子制造企業(yè)面臨著日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，需要維持較低的制造和勞動(dòng)成本，提高制造靈活性，在整個(gè)供應(yīng)鏈上縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。因此就要求快速采用并部署新技術(shù)和工藝，降低產(chǎn)品上市時(shí)間，并在維持高質(zhì)量的同時(shí)提高資產(chǎn)利用率。
生產(chǎn)企業(yè)采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式無法滿足實(shí)時(shí)產(chǎn)出率、在線良品率、工藝過程穩(wěn)定性等生產(chǎn)信息的監(jiān)控和處理，只能在事后進(jìn)行補(bǔ)救。這些都為企業(yè)帶來了諸多不便，如何快速提升管理水平和執(zhí)行力，提高生產(chǎn)效益，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本從而改善生產(chǎn)效率，成為企業(yè)普遍關(guān)注的問題。為了全面提升生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平和質(zhì)量可追溯性，實(shí)現(xiàn)全面的精益化生產(chǎn)。
二.拓為博創(chuàng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)產(chǎn)生的收益
拓為博創(chuàng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)通過條碼技術(shù)規(guī)范作業(yè)流程，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)所有工序間的信息聯(lián)動(dòng)，質(zhì)量追溯；方便數(shù)據(jù)采集，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，生產(chǎn)實(shí)時(shí)運(yùn)作狀況完全掌控，降低管理成本，提高經(jīng)營效率。
- 優(yōu)化資源利用率，降低人力成本70%
- 減少作業(yè)錯(cuò)誤90%
- 減少工作量和工作時(shí)間50%
- 增強(qiáng)產(chǎn)品的可追溯性100%
- 提高客戶服務(wù)水平
- 確保生產(chǎn)的質(zhì)量和數(shù)量
三.拓為博創(chuàng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)概述
產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)是面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)企業(yè)信息管理系統(tǒng)，是處于計(jì)劃層和車間控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層。質(zhì)量追溯系統(tǒng)作為計(jì)劃層和控制層之間的信息橋梁，將ERP層制定的生產(chǎn)計(jì)劃傳遞給生產(chǎn)車間或現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)將來自控制層的生產(chǎn)過程實(shí)際狀態(tài)報(bào)告給ERP。質(zhì)量追溯系統(tǒng)主要職責(zé)就是管理生產(chǎn)和執(zhí)行調(diào)度。它通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競(jìng)爭(zhēng)力，在統(tǒng)一的平臺(tái)上集成了質(zhì)量控制、文檔管理、設(shè)備管理、物料管理、生產(chǎn)調(diào)度、返工等。
采用生產(chǎn)線條碼技術(shù)，將訂單號(hào)、批次、產(chǎn)品數(shù)量編號(hào)形成條碼，在產(chǎn)品生產(chǎn)前打印并粘貼條碼。這樣就可以很方便跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)全過程。對(duì)于不合格的產(chǎn)品送維修，由維修確定故障的原因和工序位置。
1)．條碼在追溯系統(tǒng)的生成及實(shí)現(xiàn)
工序打印條碼標(biāo)簽的生成
單配（超焊）工序生產(chǎn)的產(chǎn)品將作為后續(xù)工序的物料進(jìn)入到裝配流程。在此為單配（超焊）工序生產(chǎn)的產(chǎn)品打印條碼標(biāo)簽是為了在后續(xù)工序中能夠?qū)ρb配所用到的物料信息進(jìn)行準(zhǔn)確的記錄。
單配（超焊）工序打印的條碼標(biāo)簽將在后續(xù)的每個(gè)工序中都要用到。單配（超焊）工序所生產(chǎn)的產(chǎn)品作為后續(xù)工序的物料進(jìn)入每個(gè)工序，所以從單配（超焊）工序進(jìn)入到下一工序的物料條碼（或物料條碼的組合）必須具有唯一性。整個(gè)生產(chǎn)過程中的每一道工序通過這種唯一的物料條碼（或物料條碼組合）進(jìn)行關(guān)聯(lián)，在最后將物料條碼（或物料條碼組合）轉(zhuǎn)換成成品條碼。這樣就可以通過成品條碼和工序編號(hào)追溯出所有工序的物料，班組，日期等相關(guān)信息，從而實(shí)現(xiàn)每一工序的精確記錄和追溯。
最終成品條碼的生成
裝配的最后工序中要將前面工序中用到的物料條碼（或物料條碼的組合）轉(zhuǎn)換成成品條碼，這個(gè)成品條碼將粘貼在產(chǎn)品上為以后的產(chǎn)品追溯提供依據(jù)
2)．產(chǎn)品追溯過程
本系統(tǒng)通過具有唯一性的物料條碼（或物料條碼的組合）將各個(gè)工序相關(guān)聯(lián)，每個(gè)工序生產(chǎn)的產(chǎn)品可以通過成品條碼和工序編號(hào)進(jìn)行追溯和查詢。在這個(gè)過程中首先是將成品條碼轉(zhuǎn)換成物料條碼（或物料條碼的組合），然后通過工序編號(hào)，就可通過追溯系統(tǒng)查詢出產(chǎn)品在那個(gè)工序被生產(chǎn)，用到了什么物料，由那個(gè)班組，那些員工，在什么日期生產(chǎn)的。
在整個(gè)追溯過程中關(guān)鍵之處是要保證物料條碼（或物料條碼的組合）的唯一性。它的唯一性也保證了成品條碼的唯一性（因?yàn)槌善窏l碼是通過物料條碼（或物料條碼的組合）轉(zhuǎn)換而成的）。
四. 拓為博創(chuàng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)特點(diǎn)
1、模塊結(jié)構(gòu)
本軟件將分為以下幾個(gè)模塊：
系統(tǒng)設(shè)置（服務(wù)器設(shè)置、用戶管理、數(shù)據(jù)備份，數(shù)據(jù)恢復(fù)）；
檔案維護(hù)（存貨檔案、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔案、生產(chǎn)訂單檔案、工序檔案、班次檔案、工人信息檔案）；
配置設(shè)置（打印設(shè)置、條碼格式設(shè)置）；
標(biāo)簽打?。?biāo)簽?zāi)０寰庉?、?biāo)簽打印）；
工序管理 （工序設(shè)置，工序物料掃描，工序產(chǎn)品標(biāo)簽打?。?
查詢統(tǒng)計(jì)（成品條碼追溯，明細(xì)查詢[報(bào)表打印]、統(tǒng)計(jì)查詢[報(bào)表打印]）；
1）系統(tǒng)設(shè)置
服務(wù)器設(shè)置：本軟件為網(wǎng)絡(luò)版，用于設(shè)置數(shù)據(jù)庫服務(wù)器的IP地址和數(shù)據(jù)庫名稱；
用戶管理：用戶添加、修改、刪除操作用戶以及設(shè)置他們各自的權(quán)限；
數(shù)據(jù)備份：本系統(tǒng)會(huì)定時(shí)自動(dòng)備份數(shù)據(jù)庫，除此之外，也可以通過該操作手動(dòng)備份數(shù)據(jù)庫；
數(shù)據(jù)恢復(fù)；用于將備份的數(shù)據(jù)恢復(fù)；
2）檔案維護(hù)
存貨檔案：設(shè)置存貨的名稱、編號(hào)以及其他信息；
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔案：用于設(shè)置產(chǎn)品的構(gòu)成信息；
生產(chǎn)訂單檔案：用于設(shè)置產(chǎn)品的演變信息編號(hào)；
工序檔案：用于設(shè)置工序在轉(zhuǎn)配流程中的相關(guān)信息；
班次檔案：用于設(shè)置班次類別，時(shí)間，人員等信息；工人信息檔案：用于設(shè)置工人的名稱、編號(hào)、聯(lián)系方式等信息；
3）配置設(shè)置
打印設(shè)置：設(shè)置條碼打印機(jī)的屬性；
條碼格式設(shè)置：設(shè)置組成條碼編碼的各個(gè)部分的數(shù)據(jù)內(nèi)容；
4）工序管理
工序設(shè)置：設(shè)置系統(tǒng)中所涉及的每一個(gè)工序，配置它們?cè)谏a(chǎn)流程中的信息。
工序物料掃描：為進(jìn)入工序的物料進(jìn)行掃描錄入操作。
工序產(chǎn)品標(biāo)簽打印：為每個(gè)工序生產(chǎn)的產(chǎn)品打印標(biāo)簽。
5）標(biāo)簽打印
標(biāo)簽?zāi)０寰庉嫞河糜谠O(shè)置標(biāo)簽紙張大小以及標(biāo)簽內(nèi)容中各個(gè)部分的組成和布局；
標(biāo)簽打印：操作用戶輸入零部件信息、批次信息、打印數(shù)量后開始打印標(biāo)簽；
6）查詢統(tǒng)計(jì)
成品條碼追溯：通過成品條碼查詢出他在各工序所涉及的物料，裝配人員，班次等詳細(xì)信息。
明細(xì)查詢：操作用戶選擇一個(gè)或多個(gè)需要查詢的字段并且設(shè)置對(duì)應(yīng)的字段值可以查詢出所有滿足查詢條件的明細(xì)數(shù)據(jù)，并可導(dǎo)出或打印，例如：
輸入或掃描合成品條碼，可以查詢出對(duì)應(yīng)于該合成件條碼的零部件的名稱和批次信息以及工人信息等；
設(shè)置某零部件批次號(hào)并且設(shè)置生產(chǎn)日期，可以查詢出該生產(chǎn)日期內(nèi)所有滿足該批次的零部件信息以及對(duì)應(yīng)的合成件的條碼號(hào)；
統(tǒng)計(jì)查詢：操作用戶選擇一個(gè)或多個(gè)需要查詢的字段并且設(shè)置對(duì)應(yīng)的字段值可以查詢出所有滿足查詢條件的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并可導(dǎo)出或打印.