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想必任何一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的車(chē)間管理者,對(duì)以下情況都不會(huì)陌生:
1、工人儲(chǔ)工票。很多工人在完成工序后,并不急著把工票上交,而是自己儲(chǔ)起來(lái),這樣一來(lái),不僅會(huì)讓管理者誤以為此工序難度過(guò)高而提高工資,也會(huì)嚴(yán)重影響管理者對(duì)生產(chǎn)流程的計(jì)劃,時(shí)間上預(yù)算錯(cuò)誤。
2、監(jiān)管失控。計(jì)劃總是實(shí)施不到位或是被打亂,當(dāng)某一生產(chǎn)流程出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),工人沒(méi)能及時(shí)上報(bào),甚至一些人員不配合安排,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。
3、生產(chǎn)效率低。管理上沒(méi)有嚴(yán)格的數(shù)量化,沒(méi)有計(jì)劃性。
車(chē)間管理弊端多多,嚴(yán)重影響工廠(chǎng)生產(chǎn),這并不是一家兩家的問(wèn)題,而是目前大多數(shù)工廠(chǎng)共同面臨的問(wèn)題,不少意識(shí)到此問(wèn)題的管理者也都在思考著如何才能解決。
針對(duì)按這種局面,普威科技公司把rfid技術(shù)運(yùn)用到制衣生產(chǎn),做到生產(chǎn)線(xiàn)平衡,妥善安排人手及合理安排時(shí)間計(jì)劃,使得人員得到充分調(diào)動(dòng),流水順暢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題及時(shí)解決。
rfid生產(chǎn)系統(tǒng)流程:
在每一道工序工作站上分別固定rfid讀寫(xiě)控制器→連接電子標(biāo)簽、車(chē)間計(jì)算機(jī)管理平臺(tái)→工人生產(chǎn)時(shí)拍自己的磁卡,再拍工單上的物料卡,完成一個(gè)工單再換另一個(gè)工單→系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)
rifd生產(chǎn)系統(tǒng)能自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人在哪些時(shí)完成哪些工作、耗時(shí)多少等,還可以通過(guò)自主刷卡終端查詢(xún)自己當(dāng)天的生產(chǎn)記錄,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)件。
這樣一來(lái),生產(chǎn)流程就完全透明化,管理者可以實(shí)時(shí)追蹤查看生產(chǎn)進(jìn)度,還可以查看在哪個(gè)工序出了問(wèn)題,責(zé)任到個(gè)人,提高員工生產(chǎn)力,減少瑕疵品,生產(chǎn)流程得到大大優(yōu)化。而自動(dòng)計(jì)數(shù),則減少了手工錄入帶來(lái)的錯(cuò)誤,自動(dòng)核算薪資,節(jié)約人力,數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)即時(shí)上傳,信息數(shù)據(jù)化,管理者決策有數(shù)據(jù)保障。
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