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MES生產(chǎn)信息化管理,常見的‘困惑’點你知多少?

2020-03-24 16:00 深圳市銓順宏科技有限公司

導讀:MES是一種先進的生產(chǎn)管理理念,好的MES系統(tǒng)體現(xiàn)了一種科學、規(guī)范、細化的生產(chǎn)管理方法。因此,決策者在選擇MES的時候,實際上也就在企業(yè)內(nèi)引入了一種全新的規(guī)范生產(chǎn)管理方法。

 

提起MES,最令企業(yè)決策者們舉棋不定的是:MES的應用價值在哪里?

 

對企業(yè)決策者來說,與企業(yè)在生產(chǎn)設備或者銷售渠道等方面的投資相比,MES投資不是一筆小的投入,但是在生產(chǎn)設備上的投資或者銷售渠道等方面的投資都能以產(chǎn)量或者銷售量的提高作為回報,然而MES所許諾的投資價值卻遲遲不能兌現(xiàn)。

 

MES生產(chǎn)信息化管理

 

一、成功Vs.失?。?/strong>

 

那么,MES究竟能為企業(yè)帶來什么?如何評價MES的成功與失敗呢?

 

MES的真正價值在于它解決了企業(yè)內(nèi)不同角色之間的信息不對稱。決策者需要掌控企業(yè)生產(chǎn)管理的重要信息,職能部門間需要掌握上下游的信息,通過信息的掌握不同角色就能夠把握機會,作出決策,從而提高工廠車間的整體運作效率,降低運作成本。例如:

 

對于企業(yè)經(jīng)營決策者來說,MES的價值在于掌握各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實時信息,預測、監(jiān)控和指導各個環(huán)節(jié)的經(jīng)營和管理,有效進行企業(yè)的生產(chǎn)決策。

 

對于企業(yè)生產(chǎn)管理者來說,MES的價值在于掌握生產(chǎn)狀態(tài)信息,預測、監(jiān)控和指導生產(chǎn)工作;了解相關業(yè)務部門的業(yè)務信息,實現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同。

 

對于企業(yè)業(yè)務人員來說,MES價值在于及時、快捷地記錄、整理和獲取生產(chǎn)信息,保證生產(chǎn)協(xié)同,實現(xiàn)按期交貨。

 

衡量MES實施成功與失敗的標準也就在于它能否實現(xiàn)MES的價值。分析MES實施失敗的案例,80%以上是由于“信息孤島”和“信息不對稱”的問題沒有得到解決,主要表現(xiàn)MES應用模塊獨立運行。在這種情況下,也難怪會有MES應用人員反映“MES甚至沒有EXCEL表格好用”。這是MES實施的悲哀!

 

因此,MES選型和實施過程中,應采取如下一些措施保障MES價值的實現(xiàn),如:

 

1、進行生產(chǎn)流程優(yōu)化,以流程管理保障生產(chǎn)流、信息流的通暢;

 

2、進行信息資源規(guī)劃,預測“信息”在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的利用程度,以信息共享代替信息孤島,實現(xiàn)MES的應用價值;

 

3、進行MES系統(tǒng)模塊的統(tǒng)一規(guī)劃,優(yōu)先實施生產(chǎn)協(xié)同性好的模塊,保證先期實施的系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)協(xié)同價值。

 

二、企業(yè)特色Vs.管理規(guī)范?

 

MES是一種先進的生產(chǎn)管理理念,好的MES系統(tǒng)體現(xiàn)了一種科學、規(guī)范、細化的生產(chǎn)管理方法。因此,決策者在選擇MES的時候,實際上也就在企業(yè)內(nèi)引入了一種全新的規(guī)范生產(chǎn)管理方法。

 

另一方面,企業(yè)生產(chǎn)管理者在多年的經(jīng)營管理中已經(jīng)形成了很多適合行業(yè)特色、本企業(yè)自身特色和本企業(yè)領導者特色的生產(chǎn)管理方式,這些方式符合企業(yè)自身的文化特色,在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著很重要的作用。

 

遵循規(guī)范、科學的MES還是堅持靈活的企業(yè)特色成為決策者必須解決的問題,通常有三種答案:

 

1、完全采用MES先進方法,犧牲企業(yè)自身特色;

 

2、遵循企業(yè)生產(chǎn)管理特色,對MES進行“大手術”;

 

3、既采用MES的先進方法,又滿足企業(yè)生產(chǎn)管理特色。

 

方法1的優(yōu)點在于實施周期短,系統(tǒng)功能完善;缺點在于生產(chǎn)人員適應周期長。

 

方法2則相反,實施周期長,系統(tǒng)出錯率高;優(yōu)點在于生產(chǎn)人員適應周期短。

 

方法3是一種折中的方法,關鍵在于把握其中的度。

 

三、自主開發(fā)Vs.選擇成熟產(chǎn)品?

 

目前,中國制造企業(yè)在進行MES建設時存在兩種模式:一種是選擇成熟產(chǎn)品的咨詢實施模式,一種是自主建設模式。

 

MES生產(chǎn)信息化管理

 

自主建設模式是建立在企業(yè)自身強大的研發(fā)團隊和信息技術、以及對企業(yè)續(xù)期逇詳細深入調(diào)研的基礎之上的,對于不具備相應能力的企業(yè),不建議采用自主MES系統(tǒng)開發(fā)方案,可以選擇定制MES系統(tǒng)開發(fā),即選擇專業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)團隊,針對企業(yè)需求和實際情況,開發(fā)適合企業(yè)當下要求和企業(yè)發(fā)展MES系統(tǒng),既能緊密貼合企業(yè)需求,又能夠提高MES系統(tǒng)建設的成功率!

 

四、繼承歷史Vs.全新實施?

 

很多企業(yè)在進行MES選型前,信息化建設不是一片空白,或者已經(jīng)實施了MES但應用不成功,或者已經(jīng)有了大量單項應用。面對大量的歷史投資,每個決策者都希望能夠利用好歷史系統(tǒng),保護投資。希望新實施的MES系統(tǒng)能夠與歷史系統(tǒng)進行接口,利用其中一部分或者全部功能。

 

兼容性是對新建MES系統(tǒng)的基本要求,但兼容的同時新系統(tǒng)也必然會被舊系統(tǒng)拖后腿,這是保護投資必須付出的代價。因此,究竟是否利用舊系統(tǒng),如何利用好舊系統(tǒng),在系統(tǒng)建設前要進行統(tǒng)一評估和規(guī)劃。

 

基本原則是:第一,保證實現(xiàn)新建系統(tǒng)的目標;第二,在第一條的前提下盡可能使歷史系統(tǒng)的價值最大化。

 

五、延伸閱讀

 

六個角度深層理解ERP和MES!

 

ERP和MES是制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)中重要的組成部分,二者看似有著非常相似的地方,但在管理方向上存在著很大的不同,主要體現(xiàn)在以下六個方面......

 

1.管理的目標不同

 

ERP的重點在于財務,也就是從財務的角度出發(fā)來對企業(yè)的資源進行計劃,相關的模塊也是以財務為核心的展開,最終的管理數(shù)據(jù)也是集中到財務報表上。MES重點在于制造,也就是以產(chǎn)品質(zhì)量、準時交貨、設備利用、流程控制等作為管理的目標。因為不同的企業(yè)其管理重點不同,在選擇信息系統(tǒng)的組成時,重點也不同。集團公司、商業(yè)企業(yè)、物流企業(yè)等更著重于ERP管理,而制造企業(yè)更需要的是MES。

 

2.管理的范圍不同

 

ERP管理的范圍比MES大,MES管理比ERP細。企業(yè)生產(chǎn)資源作為企業(yè)資源的一部分,也在ERP管理的范圍內(nèi),也相應有生產(chǎn)計劃、數(shù)據(jù)收集、質(zhì)量管理、物料管理等功能模塊,所以往往和MES會混淆。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位,MES能更細致到每個制造工序,對每個工序進行任務的下達、執(zhí)行的控制和數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場調(diào)度。ERP要做到工序級的管理,需要進行定制開發(fā)。

 

MES生產(chǎn)信息化管理

 

3.管理的功能不同

 

ERP在制造管理方面的功能主要是編制生產(chǎn)計劃,收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。MES除了細化生產(chǎn)計劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外,還有批次級的生產(chǎn)控制和調(diào)度的管理功能,例如:批次級的工藝流程變更,對制造設備、人員和物料的驗證控制,批次分拆、合并,批次的生產(chǎn)訂單變更等現(xiàn)場調(diào)度功能。

 

4.實現(xiàn)的方式不同

 

ERP主要采用填寫表單和表單拋轉的方式實現(xiàn)管理,現(xiàn)場收到的制造任務是通過表單傳達,現(xiàn)場制造數(shù)據(jù)也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實現(xiàn)管理,生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場的制造情況,通過MES內(nèi)置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關事件,要求相關人員或設備采取相應的行動。因此,MES可以減少數(shù)據(jù)的輸入工作,減少差錯,也提高了及時性。

 

5.管理的時間周期不同

 

正是因為MES采取了WIP引擎來驅動管理,能夠做到現(xiàn)場的“實時管理”:上級生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)調(diào)度能立刻反映在制造現(xiàn)場的作業(yè)界面,現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況也能實時反映在管理崗位的監(jiān)督界面,使得及時調(diào)度成為可能。ERP的表單方式不可避免會有一個錄入的周期,因此在生產(chǎn)調(diào)度上會有兩個錄入周期的滯后,對于制造周期短的生產(chǎn)可能會造成影響。

 

6.工作方法的不同

 

為了實現(xiàn)對制造現(xiàn)場的實時控制和調(diào)度,現(xiàn)場的工作方法也會發(fā)生一些變化。沒有信息系統(tǒng)時的工作方法是從生產(chǎn)計劃部門獲取生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進度,完成現(xiàn)場作業(yè)后將生產(chǎn)情況填寫在制令單或批次流轉單上向上級報告。ERP的方式與此類似,只是制造現(xiàn)場和生產(chǎn)管理部門的接口通過信息系統(tǒng)來連接。但使用MES系統(tǒng)后,工作現(xiàn)場的指令下達和數(shù)據(jù)收集都是通過信息系統(tǒng)來實現(xiàn)的。

 

從以上六個角度可以看出,MES和ERP既存在分歧也有著很多的聯(lián)系。只有將二者有機結合起來,各司其職,方能為企業(yè)帶來最佳的管理效率和經(jīng)濟效益。

 

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