北京2023年1月16日 -- 海螺水泥提出了"一橫一縱"兩個需求。橫向要復(fù)制每個一項工藝流程，要"看見"從原料入廠，到產(chǎn)品出廠的每個環(huán)節(jié)；縱向需求是集團希望實時"全域數(shù)字化可視、可控、可預(yù)測"的目的，全球各分公司的生產(chǎn)指標、效率指標、安全指標，以便進行生產(chǎn)調(diào)度、工藝優(yōu)化。

依托軟通動力iSSMeta底座，海螺水泥打造了全域數(shù)字化生產(chǎn)監(jiān)管平臺，一只腳已經(jīng)跨入工業(yè)"元宇宙"。

工藝流程數(shù)字孿生

海螺集團是全球最大的水泥建材企業(yè)之一，位列《財富》世界500強第353位，中國企業(yè)500強第104位，中國制造業(yè)500強第41位。在全球范圍內(nèi)擁有500余家子公司，員工總數(shù)超過6萬人。

如此一家世界500強企業(yè)，雖然在核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)早已完成信息化，但海螺水泥還是希望以"數(shù)字孿生"為切入點，完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)從原料準備、物料周轉(zhuǎn)、生產(chǎn)制造，到產(chǎn)品銷售、物流運輸?shù)娜鞒炭梢暬?/p>

軟通動力就是海螺水泥此時的合作伙伴。

"數(shù)字孿生"源于數(shù)據(jù)可視化，但走出這一步并不容易。如軟通動力這樣的服務(wù)商，不僅要懂數(shù)據(jù)、懂孿生，還要懂工業(yè)設(shè)備、應(yīng)用場景、工藝流程。尤其在水泥制造領(lǐng)域，更存在很多奇奇怪怪的冷知識——例如煤粉需加熱后投入回轉(zhuǎn)窯，才能更容易充分釋放熱量；再例如"烈火焚燒若等閑、粉骨碎身渾不怕"是指"兩磨一燒"的核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

這些奇奇怪怪的冷知識，其實就是各類工藝流程，而軟通動力就是要透過數(shù)字世界實時"直播"物理世界。

基于軟通動力iSSMeta產(chǎn)品，海螺水泥已建設(shè)落地多級應(yīng)用的生產(chǎn)監(jiān)管平臺，其可以實時查看礦山、堆場、原料磨、煤磨、窯、余熱發(fā)電、SCR、SNCR、濕法脫硫、生物質(zhì)燃料、協(xié)同處置、水泥磨等工藝流程圖、設(shè)備狀態(tài)，以及工藝參數(shù)等數(shù)據(jù)。

上述工藝流程幾乎涵蓋了從原料入廠，到產(chǎn)品出廠的每個環(huán)節(jié)。而且"看見"的目的是為了優(yōu)化工藝流程。例如看見回轉(zhuǎn)窯的溫度，并不斷調(diào)整溫度參數(shù)，既可減低能源消耗，也可延長窯皮和筒體安全壽命。

再例如，水泥生產(chǎn)涉及石灰石、石膏、粘土、鐵礦粉等十余種原料。通過對歷史數(shù)據(jù)的分析對比，可不斷調(diào)整原料配比，以及研磨顆粒度，由此不斷優(yōu)化工藝流程，提升產(chǎn)品質(zhì)量。而且通過建設(shè)多級應(yīng)用的生產(chǎn)監(jiān)管平臺，集團可提取上述溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)，并針對數(shù)據(jù)進行分析，快速形成最佳實踐，迅速在海螺水泥全球各分廠普及復(fù)制。

"看見"實時指標

海螺水泥的另一需求是"看見"生產(chǎn)指標、效率指標、雙碳指標、安全指標。其實，所謂"指標"并不是只有在年底才考核的目標，海螺水泥希望希望將各工序產(chǎn)品產(chǎn)量分解到每一天，甚至每一小時，以直觀統(tǒng)計分析生產(chǎn)、經(jīng)營現(xiàn)狀，改善指標偏差。

而且集團總部實時掌握分公司生產(chǎn)數(shù)據(jù)，更可通過數(shù)據(jù)進行各個分廠之間的生產(chǎn)調(diào)度。例如，借助長江航運便利，部分廠區(qū)只生產(chǎn)熟料，部分廠區(qū)則承接熟料，制造成品水泥，即"兩磨"與"一燒"在不同廠區(qū)協(xié)同生產(chǎn)。

同時，效率指標也是重中之重。相關(guān)研究顯示：我國每生產(chǎn)一噸水泥消耗標準煤約200kg，耗電約88度。這顯然還有提高空間。通過建設(shè)多級應(yīng)用的生產(chǎn)監(jiān)管平臺，海螺水泥已經(jīng)可以將煤電單耗及總耗、噸熟料發(fā)電量、氨水消耗等數(shù)據(jù)，直觀地進行數(shù)字孿生。而且正如工藝流程兼顧"一橫一縱"需求的數(shù)字孿生，通過各分廠能耗數(shù)據(jù)對比，即可總結(jié)形成最佳實踐，并迅速在全集團內(nèi)推廣。

不僅如此。

效率指標中，企業(yè)尤其關(guān)注綠色雙碳。水泥行業(yè)是碳排放大戶，回轉(zhuǎn)窯窯尾煙塵更是含有粉塵、二氧化硫、氮氧化物等有害氣體。但現(xiàn)代化的水泥工廠，早已一改"晴天一身土，陰天兩腿泥"的形象，尤其在"雙碳戰(zhàn)略"執(zhí)行以來，"超低排放"概念已植入水泥行業(yè)。

即使如此，雙碳的效果價值，仍需要量化評估。軟通動力的價值，不僅是將SNCR（非選擇性催化還原）、SCR（選擇性催化還原技術(shù)）、濕法脫硫等工藝流程進行數(shù)字孿生，還對不同環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行監(jiān)控，以追本溯源。例如二氧化硫濃度超標，即可迅速定位各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，進行精細化、層次化的管理。

安全無死角

除此之外，"安全"也是與"生產(chǎn)"并列的頭等大事。水泥企業(yè)工藝點多、線長、面廣，存在粉塵爆炸、機械傷害、車輛傷害、高空墜落，以及高溫、高壓、觸電等諸多風險點、隱患點。尤其在設(shè)備年度檢修期間，廠區(qū)內(nèi)工作人員達千人，這其中既有企業(yè)員工，也有合同外協(xié)人員、材料供應(yīng)商員工等，現(xiàn)場管理極為紛繁復(fù)雜。

軟通動力則通過建立生產(chǎn)運營管理中心，實現(xiàn)了海螺集團與分公司對生產(chǎn)指標信息的共享，滿足集中過程監(jiān)管與重大異常事件的管控和追溯。通過接入的攝像頭視頻流，對現(xiàn)場無組織排放、生產(chǎn)區(qū)域、高危作業(yè)安全管控、中控室人員狀態(tài)、窯筒掃等進行實時視頻監(jiān)控和智能視頻分析。

一只腳踏入工業(yè)"元宇宙"

由此可見，"數(shù)字孿生"既是在數(shù)字世界加速信息的傳遞效率，將枯燥的數(shù)據(jù)，具象地、高效地交付給客戶，也是在物理世界加速工藝流程的迭代速度、應(yīng)用系統(tǒng)的升級速度，并以此提升生產(chǎn)效率，提高企業(yè)在產(chǎn)品、安全、綠色等方面的綜合能力。而上述價值的落地實現(xiàn)，就是基于軟通動力iSSMeta產(chǎn)品。

iSSMeta可提供云端三維場景構(gòu)建、全要素數(shù)據(jù)融合、場景效果設(shè)計、場景服務(wù)發(fā)布全流程工具，具備大中小屏投放的跨終端渲染能力，應(yīng)用場景覆蓋三維場景構(gòu)建、場景服務(wù)發(fā)布、應(yīng)用二次開發(fā)等全流程工作。

但這并不是全部。

區(qū)別于多數(shù)"數(shù)字孿生"企業(yè)，軟通動力的優(yōu)勢更在于，具有從底層物聯(lián)網(wǎng)平臺，到大數(shù)據(jù)平臺，再到數(shù)字孿生平臺的全棧能力。或者說，海螺水泥的一只腳，已經(jīng)踏入工業(yè)"元宇宙"。軟通動力的一只腳，也已踏入工業(yè)"元宇宙"。

因為從數(shù)字孿生全生命周期工藝流程，數(shù)字孿生"人（人員）、機（設(shè)備）、料（物料）、法（工藝）、環(huán)（環(huán)境）"所有業(yè)務(wù)要素，軟通動力已經(jīng)將有數(shù)據(jù)與應(yīng)用場景融入，讓數(shù)據(jù)具有了行業(yè)業(yè)務(wù)屬性。

而在未來，數(shù)字世界與物理世界還將加速融合，這也正如軟通動力所期待的那樣：在工業(yè)"元宇宙"中，可遠程控制回轉(zhuǎn)窯、水泥磨，甚至是每一個閥門，可讓操作人員遠離高溫、粉塵，遠離機械傷害、起重傷害、車輛傷害，他們吹著空調(diào)、登到業(yè)務(wù)系統(tǒng)即可"留得清白在人間"。