荷蘭零售連鎖商和批發(fā)商Schuitema稱,其開展為期兩年的鮮品供應(yīng)鏈測試項目顯示 RFID技術(shù)能提供多種利益。然而,Schuitema也稱,這個項目的參與方,包括物流和農(nóng)產(chǎn)品提供商,還沒決定什么時候進一步開展測試,或全面采用RFID系統(tǒng)。
這個測試項目名為“Vers Schakel(鮮鏈)”,目的是研究 RFID技術(shù)如何確保供應(yīng)鏈上新鮮食品的質(zhì)量。參與方評估 RFID應(yīng)用能否提高貨品在架率,減少損失和錯誤,提高供應(yīng)鏈可視性,從而提高整體效率。該項目于今年四月份結(jié)束,證明了 RFID技術(shù)能提高供應(yīng)鏈所有領(lǐng)域的效率,Schuitema項目經(jīng)理 Erik Hess稱。
針對新鮮農(nóng)產(chǎn)品從產(chǎn)地到零售店的運輸過程,荷蘭食品安全法有著一整套的程序要求,其中包括肉眼和溫度檢測。在整個供應(yīng)鏈始未,生產(chǎn)商、批發(fā)商和零售商要求檢查水果和蔬菜的外觀,監(jiān)測農(nóng)產(chǎn)品的溫度,并利用紙張或PC手工記錄數(shù)據(jù)。
這套手工方式,Schuitema的零售主管和“Vers Schakel”項目指導委員會主席Rene Bakker稱,涉及眾多流程,易出錯(如運輸路線出錯或產(chǎn)品在冷藏室的儲藏時間過長)。
RFID系統(tǒng)可以自動、精確地收集數(shù)據(jù),減少人工錯誤。Bakker稱,采用人工系統(tǒng),貨流和貨流數(shù)據(jù)記錄沒有實時的聯(lián)系。換句話說,工作人員必須先記錄、輸入和上傳數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫,供應(yīng)鏈合作方才能看到結(jié)果。這種延遲的結(jié)果通常造成貨物的損壞和丟失。
測試中,2500個可重復使用的塑料板條箱貼上 NXP Semiconductors的EPC Gen 2 UHF RFID標簽(芯片的生產(chǎn)商包括了 UPM Raflatac在內(nèi)的幾個廠家)。
2500多個塑料板條箱采用了 RFID電子標簽
農(nóng)產(chǎn)品經(jīng)銷商 W. Heemskerk在生產(chǎn)地將包裝好的蔬菜放進板條箱。當裝載板條箱的卡車經(jīng)過工廠出口時,RFID門式閱讀器讀取板條箱標簽,閱讀器由Intellident提供,由RFIQ Solutions測試和配置。板條箱接著運到Schuitema 位于 Breda en Woerden的6個配送中心之一。在接收區(qū),一臺固定閱讀器再次讀取板條箱標簽。
W. Heemskerk工作人員對板條箱貼標
在Schuitema 配送中心,一臺固定閱讀器讀取板條箱標簽。
Schuitema負責向荷蘭國內(nèi)450家 C1000超市運送貨品。其中一家超市 C1000商店 Mario de Veij參與這場測試。當 C1000商店下單購進蔬菜,配送中心的板條箱被裝載到卡車,離開中心時,出口的閱讀器讀取標簽。當貨物送到 C1000商店時,運進冷藏間之前,標簽再次被讀取。同樣,當貨物離開冷藏室時,標簽也會被讀取。最終,空的板條箱被送回Schuitema配送中心。
板條箱進入冷藏室之間先被讀取
在每批運送的貨品中有幾個板條箱配有 Wageningen大學和研究中心設(shè)計的溫度記錄器。每隔5分鐘,記錄器保存溫度讀取數(shù)據(jù)。記錄器在每趟運輸過程結(jié)束后都會被人工讀取,如果發(fā)現(xiàn)不合適的溫度,采用RFID供應(yīng)鏈數(shù)據(jù),通過時間和位置追蹤問題發(fā)生的地方。記錄器的數(shù)據(jù)和RFID數(shù)據(jù)將下載到EPCIS系統(tǒng)。
如果裝載農(nóng)產(chǎn)品的板條箱離開冷藏室超過15分鐘,系統(tǒng)會自動發(fā)送一條語音信息或電郵通知工作人員。系統(tǒng)設(shè)有兩個報警時間段: 一個是產(chǎn)品到達商店至進入冷藏間的間隔時間段,另一個是產(chǎn)品離開冷藏室至板條箱清空或返回冷藏室的間隔時間段。
Bakker稱,采用RFID技術(shù)使信息更透明,讓供應(yīng)鏈各方分享信息;保證更好的產(chǎn)品質(zhì)量;產(chǎn)品損失率減少10%;促進了銷售量和減少了運輸錯誤產(chǎn)生的費用。
考慮到RFID系統(tǒng)帶來的所有利益,Bakker稱估計可在2.7年內(nèi)獲得投資回報。 然而,目前Schuitema 還沒決定什么時候正式采用該系統(tǒng) 。