導(dǎo)讀:洪濤制衣生產(chǎn)管理軟件,從傳統(tǒng)的紙工票,批量流水,發(fā)展成今天的單件流水(JIT)及電子工票(RFID技術(shù))的應(yīng)用.代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高成本,低效率的管理方式.提供高科技的管理化工具.0769-22320056 22320256 22311143
洪濤制衣業(yè)JIT精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)(RFID技術(shù)應(yīng)用)簡(jiǎn)介
一、前言
相對(duì)于其他行業(yè),服裝生產(chǎn)行業(yè)有獨(dú)特之處,比如說(shuō)大規(guī)模、小批量、多款式、產(chǎn)品周期短、季節(jié)性強(qiáng)等等;同時(shí),隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)從賣方市場(chǎng)進(jìn)入買方市場(chǎng),服裝生產(chǎn)行業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力前所未有。因此,如何控制成本,以銷訂產(chǎn),科學(xué)預(yù)測(cè),是非?,F(xiàn)實(shí)的問(wèn)題,在這種情況下,隨著計(jì)算機(jī)及通訊技術(shù)的發(fā)展,通過(guò)現(xiàn)代IT技術(shù)對(duì)服裝行業(yè)進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理,可以說(shuō)已經(jīng)是迫在眉睫。但是,大量的調(diào)查資料表明目前國(guó)內(nèi)的服裝生產(chǎn)企業(yè)管理水平與國(guó)外還存在一定的差距,除了有少量企業(yè)采用CAD/CAM技術(shù)之外,似乎離IT還很遠(yuǎn);在服裝生產(chǎn)過(guò)程中的管理模式也只停留在粗糙的人工和手動(dòng)基礎(chǔ)上。雖然,目前國(guó)內(nèi)也有一些服裝企業(yè)相應(yīng)的研發(fā)了一系列的ERP管理軟件,但是它們并沒有做到實(shí)時(shí)控制與管理,因?yàn)閷?shí)際上,服裝加工過(guò)程是一個(gè)隨時(shí)間推移的動(dòng)態(tài)過(guò)程,在進(jìn)行軟件實(shí)現(xiàn)時(shí)所需要的錄入信息,只有等到下班后經(jīng)過(guò)管理人員匯總才能錄入計(jì)算機(jī),這就不可避免的產(chǎn)生了信息的延遲與滯后。洪濤JIT實(shí)時(shí)管理系統(tǒng)是特別為成衣制造業(yè)量身定做的一套系統(tǒng),目的是要改進(jìn)生產(chǎn)控制系統(tǒng)并且能及時(shí)的讓管理層掌握生產(chǎn)的訊息。是一套實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及管理控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)錄入有價(jià)值的信息,實(shí)現(xiàn)時(shí)間上的實(shí)時(shí)調(diào)度與控制,提高人力資源的利用率,增加經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)管理理念。
洪濤JIT服裝生產(chǎn)實(shí)時(shí)管理系統(tǒng),開發(fā)的目的是解決服裝廠管理人員通過(guò)廠級(jí)局域網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)掌握現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),及時(shí)了解工廠生產(chǎn)車間的運(yùn)行現(xiàn)狀,并提供歷史數(shù)據(jù)的查詢、與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的比較等功能,從而給管理人員和有關(guān)職能部門的計(jì)劃、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供準(zhǔn)確的決策依據(jù)和有效的保障,真正做到心中有數(shù),決策有據(jù),以提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
我們采用軟件較為流行的 WEB 開發(fā)技術(shù),將數(shù)據(jù)以圖、線、表格的形式展現(xiàn)在廠級(jí)局域網(wǎng)中,這樣任何人都可以在授權(quán)的情況下在廠內(nèi)的辦公室里或是家里通過(guò)聯(lián)網(wǎng)的個(gè)人計(jì)算機(jī)通過(guò)網(wǎng)頁(yè)瀏覽器進(jìn)入到系統(tǒng)的實(shí)時(shí)網(wǎng)頁(yè),去提取生產(chǎn)車間的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)。
二、管理控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)性的具體表現(xiàn)
無(wú)論是對(duì)于工廠管理層還是工人來(lái)說(shuō),它都具有強(qiáng)大的實(shí)時(shí)控制能力,集中體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.操作信息反饋與工作能動(dòng)性,工人可以通過(guò)硬件操作裝置及時(shí)輸入自己的底層數(shù)據(jù),并且可以看到一些衡量自己工作能力的反饋信息,從而可以鞭策自己努力工作。
2.自動(dòng)生成工資類報(bào)表,它大大減少了用于人工統(tǒng)計(jì)工資的費(fèi)用;工人可以隨時(shí)查詢工資;不用擔(dān)心統(tǒng)計(jì)過(guò)程中產(chǎn)生的誤差。
3.保持生產(chǎn)平衡,它可以持續(xù)的提供生產(chǎn)和庫(kù)存信息;為管理者的決策提供管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),預(yù)測(cè)出現(xiàn)的問(wèn)題;給出解決方案。
4.監(jiān)督及掌握所有車工的工作資料,如果有瓶頸的現(xiàn)象產(chǎn)生,管理者就能夠采取及時(shí)的補(bǔ)救措施
5.幫助增加生產(chǎn)效率,有了這些真實(shí)又準(zhǔn)確的資料,我們能夠?qū)ψ兓龀隹焖俚姆磻?yīng)并且能夠提前預(yù)測(cè)事情可能發(fā)生的狀況。所有的工作進(jìn)展都能夠被密切的監(jiān)督與控制,任何時(shí)候系統(tǒng)都能為決策提供了必要的依據(jù)。
三、解決問(wèn)題
在服裝企業(yè)中能夠?qū)崿F(xiàn)此管理控制系統(tǒng)的運(yùn)作,不僅在企業(yè)管理方面能夠大幅提高企業(yè)的綜合管理能力,創(chuàng)新管理思維,推廣企業(yè)信息化的時(shí)代潮流;而且對(duì)于企業(yè)中工人來(lái)說(shuō)也是受益匪淺,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.避免了以前人工調(diào)度生產(chǎn)模式下常產(chǎn)生的信息延遲與滯后的問(wèn)題。在人工調(diào)度生產(chǎn)模式下,車間內(nèi)的協(xié)調(diào)工作只是通過(guò)人的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行大概的估測(cè),缺乏實(shí)時(shí)性、精確性與系統(tǒng)性。
2.加強(qiáng)工人工資的管理。通過(guò)管理系統(tǒng)就可以對(duì)工人進(jìn)行精確的計(jì)件累積,做到分配的公平性、公正性。
3.改善工人的精神狀態(tài),調(diào)動(dòng)工人的工作熱情。這可以大大提高人力資源的利用率,盡量做到少投資,多回報(bào)。
4.提高了國(guó)內(nèi)服裝企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。而對(duì)于規(guī)模越大的服裝企業(yè),實(shí)施工況信息的及時(shí)采集與生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)調(diào)度與控制,越發(fā)顯得尤其重要。
四、洪濤JIT精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)為制衣業(yè)帶來(lái)的效益
一個(gè)新的理念:“JUST IN TIME.”(適時(shí))創(chuàng)造出一套成功的—服裝J.I.T.生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
它將為閣下達(dá)至以下目標(biāo):
一) 質(zhì)量提升85%;
二) 生產(chǎn)效率提高30%--50%;
三) 市場(chǎng)占有率上升20%;
四) 生產(chǎn)成本下降20--25%;
五) 維持正常生產(chǎn)的資金積滯減少70%;
六) 生產(chǎn)周期時(shí)間縮短80%,使資金迅速回流;
此六項(xiàng)成效,現(xiàn)在己不是追求中的夢(mèng)想。在實(shí)行洪濤J.I.T.生產(chǎn)管理系統(tǒng)的企業(yè),它己經(jīng)成為事實(shí)!
五、硬件相關(guān)設(shè)備
1.電子工票采集器是我公司于年初開發(fā)完成,利用洪濤JIT實(shí)時(shí)制衣軟件平臺(tái),集成了世界上流行的服裝行業(yè)的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn),將當(dāng)前成熟的射頻卡感應(yīng)技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)等融為一體的高科技產(chǎn)品。主要用來(lái)解決車間一線工人的工資計(jì)算、工時(shí)工價(jià)分析、解決生產(chǎn)瓶頸并提高生產(chǎn)效率、緊密聯(lián)系管理人員和生產(chǎn)一線員工;并且在收發(fā)等各個(gè)環(huán)節(jié)跟蹤產(chǎn)品的運(yùn)作狀況,防止錯(cuò)誤的發(fā)生!
2.電子看板及現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)顯示屏