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推薦產(chǎn)品

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產(chǎn)品篩選：
  • 玩具行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng) 拓為博創(chuàng)科技有限公司
    應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)RFID

    產(chǎn)品簡介： 拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)特點(diǎn) 1.拓為科技在玩具行業(yè)有多年的研發(fā)、實(shí)施工作經(jīng)驗(yàn)，對玩具行業(yè)有非常深入的了解。 2.以建立生產(chǎn)追溯系統(tǒng)為基礎(chǔ)，逐步對制造車間的人、設(shè)備、電子看板管理、工藝工序統(tǒng)計(jì)報(bào)告等信息化管理，實(shí)現(xiàn)全面的mes系統(tǒng)。 3.從生產(chǎn)計(jì)劃開始，分解為具體的工單計(jì)劃，以產(chǎn)品為主線，采用條碼技術(shù)，建立起產(chǎn)品電子標(biāo)簽。 4.對物料進(jìn)行條碼管控，來料、領(lǐng)料/退料/換料、產(chǎn)品上線、裝配、檢測、產(chǎn)品下、出貨中，采用條碼自動識別，務(wù)須人工輸入，提高效率，并能夠盡量排除人為錯(cuò)誤。對短缺或錯(cuò)誤的物料，進(jìn)行警示和報(bào)警，并通知供應(yīng)商。 5.質(zhì)檢人員對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動與異常波動，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，進(jìn)行警示、及時(shí)的糾錯(cuò)與改進(jìn)。 6.對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)、維修和保養(yǎng)，并且報(bào)相關(guān)的記錄保存在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。 7.采集生產(chǎn)控制設(shè)備數(shù)據(jù)，獲取PLC自動化信息數(shù)據(jù)。 8.通過條碼識別，可以驗(yàn)證產(chǎn)品的真?zhèn)?。快速查詢產(chǎn)品和物料的去向、名稱、批次、規(guī)格、生產(chǎn)者、生產(chǎn)日期以及其他的詳細(xì)資料。對于質(zhì)量問題的產(chǎn)品，可以追溯到同批號的產(chǎn)品、質(zhì)量問題的責(zé)任人等，并做出相應(yīng)的處理。 9.從人、物料、設(shè)備、工序等角度，來進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，獲知影響產(chǎn)品

  • 制造企業(yè)生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng) 拓為博創(chuàng)科技有限公司
    應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)RFID

    產(chǎn)品簡介： 拓為生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)優(yōu)勢： 1.拓為科技從事為制造企業(yè)研究、開發(fā)和實(shí)施生產(chǎn)追溯系統(tǒng)有多年經(jīng)驗(yàn)。 2.拓為科技獨(dú)創(chuàng)的條碼管制模式能夠幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)無縫生產(chǎn)管理。 3.實(shí)現(xiàn)多角度、全方位應(yīng)用模式，滿足汽車、汽配、玩具、家具、家電、電子、五金等各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)物料追溯需求。 4.系統(tǒng)可配置性強(qiáng)，具有高粘度集合分散結(jié)構(gòu)能力，能夠迅速升級到拓為管理系統(tǒng)，同時(shí)能夠與任何其它系統(tǒng)和硬件實(shí)現(xiàn)無縫鏈接。

  • 汽車零件行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng) 拓為博創(chuàng)科技有限公司
    應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)RFID

    產(chǎn)品簡介： 拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述： 拓為汽車及零部件行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)是在眾多汽車及零部件制造企業(yè)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，結(jié)合了國內(nèi)外MES開發(fā)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，針對行業(yè)JIT生產(chǎn)模式，自動化程度高，多品種小量的柔性化生產(chǎn)等特點(diǎn)，旨在幫助企業(yè)提升市場應(yīng)變能力，杜絕生產(chǎn)黑洞問題，加強(qiáng)對生產(chǎn)車間的監(jiān)督、控制，提升產(chǎn)能，提升設(shè)備利用率，改善工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量，建立全程物料追溯體系，面對召回問題把成本降到最低。

  • 汽車行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)-MES解決方案 拓為博創(chuàng)科技有限公司
    應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)RFID

    產(chǎn)品簡介： 拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)的主要功能： （1）生產(chǎn)排序功能 根據(jù)日生產(chǎn)計(jì)劃、平準(zhǔn)化等原則，排定上線順序計(jì)劃； （2）車輛跟蹤功能 油漆車身進(jìn)入總裝后，進(jìn)行生產(chǎn)裝配、檢測，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立生產(chǎn)信息檔案和生產(chǎn)線的監(jiān)控；根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行信息廣播； （3）物料拉動功能 根據(jù)生產(chǎn)情況，拉動綜合倉庫和直投料供應(yīng)商的供料(看板供料、JIT供料、JIS供料)；線邊庫進(jìn)行物料的接收； （4）質(zhì)量檢驗(yàn)功能 生產(chǎn)完成的整車進(jìn)行Audit抽測； 質(zhì)量問題準(zhǔn)確傳遞和及時(shí)處理，減少解決問題的時(shí)間； （5）車輛追溯功能 建立產(chǎn)品生產(chǎn)全過程檔案(工藝、時(shí)間、人員、部件、檢測等)；建立質(zhì)量追溯鏈，實(shí)現(xiàn)正反向追溯，追溯至供應(yīng)商和人員。

  • 冰箱行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)-MES解決方案 拓為博創(chuàng)科技有限公司
    應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)RFID

    產(chǎn)品簡介： 隨著中國冰箱產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，特別是我國加入WTO之后，經(jīng)濟(jì)的加速轉(zhuǎn)型和科技的日新月異，中國冰箱行業(yè)迎來了機(jī)遇同時(shí)也面臨著挑戰(zhàn)。隨著競爭的白日化，利潤空間的一度縮減 ，提高質(zhì)量，降低成本成為各個(gè)廠家的燃眉之急。所以及時(shí)進(jìn)行管理變革、通過管理模式創(chuàng)新來適應(yīng)激烈的競爭環(huán)境，從而增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力、贏得競爭優(yōu)勢成為中國冰箱企業(yè)亟待進(jìn)行的重要課題。 行業(yè)管理特點(diǎn)和難點(diǎn)： 1.經(jīng)常出現(xiàn)交貨期短、緊急插單等情況，難以及時(shí)準(zhǔn)確的調(diào)整、下達(dá)任務(wù)； 2.如何有效協(xié)調(diào)多車間生產(chǎn)，降低在制品庫存； 3.在制品大量的紙質(zhì)跟單，生產(chǎn)信息記錄在跟單上，給管理和追溯帶來不便； 4.原材料出現(xiàn)批量問題，影響范圍有多大，影響多少產(chǎn)品； 5.混線生產(chǎn)時(shí)難以自動校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝等錯(cuò)誤； 6.人工統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼，信息滯后、失真、費(fèi)時(shí)；例如節(jié)拍、訂單準(zhǔn)時(shí)交付率等；

  • 空調(diào)行業(yè)生產(chǎn)管系統(tǒng)-MES解決方案 拓為博創(chuàng)科技有限公司
    應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)RFID

    產(chǎn)品簡介： 近年來隨著我國家電行業(yè)的快速發(fā)展，競爭也日趨激烈，空調(diào)行業(yè)亦是如此。在殘酷的市場競爭面前，質(zhì)量，成本，交貨期受到生產(chǎn)企業(yè)越來越多的關(guān)注，如何提高質(zhì)量，降低成本， 縮短交貨期，從而提升企業(yè)競爭力，成為制造企業(yè)迫切需要解決的問題。面對挑戰(zhàn)，生產(chǎn)管理信息化的應(yīng)用對于企業(yè)的生存顯得十分必要。

  • 家電行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng) 拓為博創(chuàng)科技有限公司
    應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)RFID

    產(chǎn)品簡介： 拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述： 拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)家電行業(yè)解決方案旨在幫助家電企業(yè)不斷增長的管理需求，應(yīng)對市場競爭和法律法規(guī)，提升家電企業(yè)的生產(chǎn)管理控制、監(jiān)控、物料追溯及生產(chǎn)信息報(bào)告和處理的能力，改善生產(chǎn)工藝，提升對生產(chǎn)成本的控制能力，幫助及時(shí)應(yīng)對生產(chǎn)對物料的需求及準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)量到達(dá)；在家電行業(yè)不斷追求的規(guī)模效益和低利潤的情況，拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)更能幫助家電企業(yè)在精益生產(chǎn)、零庫存生產(chǎn)及應(yīng)對市場個(gè)性化需求解柔性化生產(chǎn)方面取得更大進(jìn)步。

  • 變頻器行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)-MES解決方案 拓為博創(chuàng)科技有限公司
    應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)RFID

    產(chǎn)品簡介： MES實(shí)施效益： MES系統(tǒng)貫通了生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理流程，實(shí)時(shí)的透明生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)作，提升了生產(chǎn)制造各部門的管理有效性，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、物流、質(zhì)量的精細(xì)化、透明化、自動化、實(shí)時(shí)化、數(shù)據(jù)化、一體化管理；具體效益及優(yōu)點(diǎn)如下： 1.有利于企業(yè)的管理組織向扁平化發(fā)展； 2.嚴(yán)格流程控制和優(yōu)化，規(guī)范了業(yè)務(wù)操作流程，使公司規(guī)范化發(fā)展； 3.滿足企業(yè)按單生產(chǎn)發(fā)貨要求，提升服務(wù)質(zhì)量，提高客戶滿意度； 4.降低不良率，改善品質(zhì)管理。實(shí)時(shí)現(xiàn)場信息收集與分析，有助于實(shí)時(shí)了解問題發(fā)生的原因并立即改正，降低不良率； 5.全面、準(zhǔn)確、及時(shí)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，穩(wěn)步提升質(zhì)量事件、質(zhì)量成本、缺陷改善、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂等方面管理水平； 6.防錯(cuò)、糾錯(cuò)，降低生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤率，柔性制造。關(guān)鍵工位操作員持工卡驗(yàn)證上崗，定崗、定位、考勤； 7.備料或組裝，通過系統(tǒng)的實(shí)時(shí)過程監(jiān)控和指導(dǎo)，自動防錯(cuò)、糾錯(cuò)，支持同一生產(chǎn)線上不同產(chǎn)品型號的同時(shí)生產(chǎn)（混流生產(chǎn)），支持多品種、小批量的柔性生產(chǎn)模式； 8.“記名”生產(chǎn)，全程追溯，體系管理。清晰的供應(yīng)商、批次、工位、操作工、產(chǎn)品/物料的關(guān)聯(lián)記載，方便任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責(zé)任界定明確，管理到位； 9.改善車間管理、企業(yè)整體響應(yīng)速度提高。大量減少人

  • 機(jī)械加工與制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng) 拓為博創(chuàng)科技有限公司
    應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)RFID

    產(chǎn)品簡介： 拓為MES機(jī)械加工行業(yè)解決方案正是基于國內(nèi)眾多機(jī)加工行業(yè)用戶的實(shí)際需求，將先進(jìn)的條碼掃描技術(shù)和無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、PDA移動商務(wù)技術(shù)、GPS/GPRS通訊技術(shù)、PLC數(shù)控技術(shù)、RFID射頻識別技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)充分融合，結(jié)合機(jī)加工企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場、物料管理、人員管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、品質(zhì)檢驗(yàn)、產(chǎn)品包裝運(yùn)輸、售后追溯等環(huán)節(jié)的需要，基于拓為MES系統(tǒng)基礎(chǔ)平臺架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場透明化管理的工具。

  • 離散型行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)- MES通用解決方案 拓為博創(chuàng)科技有限公司
    應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)RFID

    產(chǎn)品簡介： MES項(xiàng)目目標(biāo) 具備實(shí)時(shí)管理能力，建立一個(gè)全面的、集成的、穩(wěn)定的制造物流質(zhì)量控制體系；對產(chǎn)線、工位、人員、品質(zhì)等多方位的監(jiān)控、分析、改進(jìn)，滿足精細(xì)化、透明化、自動化、實(shí)時(shí)化、數(shù)據(jù)化、一體化管理,實(shí)現(xiàn)企業(yè)柔性化制造管理。 1.建立數(shù)字化、透明化現(xiàn)場管理和監(jiān)控體系，優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務(wù)流程； 2.建立以產(chǎn)品信息為紐帶，監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場的詳細(xì)過程，建立相關(guān)業(yè)務(wù)單元有效協(xié)作的信息平臺； 3.建立完善的產(chǎn)品追溯鏈和信息檔案庫，滿足質(zhì)量追溯管理要求； 4.建立生產(chǎn)質(zhì)量物流等異常情況預(yù)警機(jī)制，提高問題處理效率和準(zhǔn)確率，降低生產(chǎn)成本； 6.實(shí)時(shí)獲取各項(xiàng)業(yè)務(wù)績效指標(biāo)，為高層決策提供全面及時(shí)的第一手?jǐn)?shù)據(jù)； 7.和ERP、設(shè)備集成，代替人工錄入，提高系統(tǒng)的處理效率和準(zhǔn)確率。