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“AI+3D視覺(jué)”演繹“未來(lái)”工業(yè)視界,加速工業(yè)企業(yè)智造升級(jí)

2022-04-29 18:00 物聯(lián)網(wǎng)世界
關(guān)鍵詞:3D視覺(jué)

導(dǎo)讀:3D視覺(jué)可以滿(mǎn)足以往2D視覺(jué)難以滿(mǎn)足的更多工業(yè)場(chǎng)景應(yīng)用,加速工業(yè)4.0發(fā)展

近年來(lái),隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,工業(yè)機(jī)器人正朝著智能化方向蓬勃發(fā)展,機(jī)器視覺(jué)也從之前的2D平面進(jìn)化到3D立體“視界”。3D視覺(jué)可以滿(mǎn)足以往2D視覺(jué)難以滿(mǎn)足的更多工業(yè)場(chǎng)景應(yīng)用,加速工業(yè)4.0發(fā)展。

什么是3D視覺(jué)技術(shù)?簡(jiǎn)單來(lái)講,是通過(guò)3D相機(jī)采集視野內(nèi)目標(biāo)物體每個(gè)點(diǎn)位的三維坐標(biāo)信息,再通過(guò)算法復(fù)原三維立體成像。隨著消費(fèi)電子、汽車(chē)、半導(dǎo)體等精密制造行業(yè)對(duì)于精度要求的不斷提高,3D視覺(jué)技術(shù)成為了市場(chǎng)熱點(diǎn)。

工業(yè)3D視覺(jué),為智能制造打開(kāi)新視域

2018年是中國(guó)3D視覺(jué)元年,在此之前,工業(yè)視覺(jué)主要是靠2D視覺(jué)識(shí)別工件影像來(lái)指導(dǎo)工作;隨著2D視覺(jué)自身的不足逐漸凸顯以及中國(guó)智能制造智慧工廠改造的推動(dòng),3D視覺(jué)逐漸發(fā)展起來(lái),并結(jié)合工業(yè)機(jī)器人等自動(dòng)化產(chǎn)品進(jìn)行作業(yè)。

“如果說(shuō)工業(yè)機(jī)器人是中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的重要支撐,3D視覺(jué)作為工業(yè)機(jī)器人更智能發(fā)展的核心技術(shù),它影響著工業(yè)機(jī)器人的行業(yè)應(yīng)用前景。通過(guò)3D視覺(jué)技術(shù)可以提高工業(yè)機(jī)器人作業(yè)的精度、速度及可靠性。”作為機(jī)器視覺(jué)業(yè)內(nèi)人士—深眸科技的負(fù)責(zé)人早已將“3D視覺(jué)+工業(yè)機(jī)器人配套”納為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)和重點(diǎn)發(fā)展方向。

在他看來(lái),工業(yè)4.0的升級(jí)改造背景下,工業(yè)加工越來(lái)越精細(xì),對(duì)設(shè)備的柔性化要求越來(lái)越高,3D視覺(jué)配合工業(yè)機(jī)器人的解決方案越來(lái)越多,目前已加速在多個(gè)制造行業(yè)中滲透,整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模也呈現(xiàn)加速擴(kuò)容的情形。GGII給出的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也給予了佐證,數(shù)據(jù)顯示,預(yù)計(jì)到2023年我國(guó)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到208.6億元,其中3D視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到34.28億元;預(yù)計(jì)至2025年我國(guó)3D視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模將超過(guò)100億元。

“AI+3D視覺(jué)”演繹全新工業(yè)機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用

近年來(lái),為了加速工業(yè)視覺(jué)在更多的場(chǎng)景落地應(yīng)用,讓市場(chǎng)自動(dòng)化程度越來(lái)越高,許多機(jī)器視覺(jué)企業(yè)展開(kāi)了AI與3D技術(shù)的結(jié)合探索,深眸科技就是其中之一。據(jù)悉,深眸科技基于計(jì)算機(jī)視覺(jué)和深度學(xué)習(xí)技術(shù)為核心,構(gòu)建的一站式AI視覺(jué)解決方案已在物流、3C、新能源、醫(yī)藥、紡織等100多個(gè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)落地應(yīng)用。

在物流行業(yè),深眸科技的AI視覺(jué)解決方案針對(duì)快遞物流系統(tǒng),構(gòu)建了機(jī)器視覺(jué)分揀系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無(wú)序分揀定位需求,深受客戶(hù)好評(píng)?!皺C(jī)器人配合3D視覺(jué)系統(tǒng)可替代人工,實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物分揀、檢測(cè)、識(shí)別、碼垛以及拆垛等自動(dòng)化作業(yè),大大提高了工作效率?!睋?jù)深眸科技負(fù)責(zé)人介紹,讓AI貫穿物流系統(tǒng)的每個(gè)環(huán)節(jié),完成識(shí)別、定位、抓取和分類(lèi)的“秒級(jí)”運(yùn)行,將分揀準(zhǔn)確率由之前的傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)的90%提升至99.9%。

企業(yè)的快速成長(zhǎng),離不開(kāi)對(duì)技術(shù)自主創(chuàng)新的重視。多年來(lái),深眸科技不斷提升人才柔性生產(chǎn)力,引進(jìn)專(zhuān)業(yè)對(duì)口、素質(zhì)過(guò)硬的優(yōu)秀人才,強(qiáng)化人才儲(chǔ)備力量。

“我們的技術(shù)中心研發(fā)團(tuán)隊(duì)擁有來(lái)自華中科技大學(xué)、美國(guó)北卡羅來(lái)納州立大學(xué)、美國(guó)密歇根大學(xué)等國(guó)內(nèi)外名校畢業(yè)的碩士和博士,大多都是人工智能、機(jī)器視覺(jué)、深度學(xué)習(xí)等領(lǐng)域的技術(shù)精英?!鄙铐萍枷嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示,通過(guò)高端人才招引,不斷廣納英才、提高團(tuán)隊(duì)中技術(shù)“純度”,讓技術(shù)研發(fā)人員始終保持在70%及以上,這也是深眸科技不斷夯實(shí)工業(yè)AI視覺(jué)系統(tǒng)解決方案的技術(shù)支撐。

伴隨著強(qiáng)勁的需求,以及深眸科技等一大批國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)公司的迅速發(fā)展,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在未來(lái)會(huì)應(yīng)用到更多行業(yè),將極大的改變我們的生產(chǎn)和生活。機(jī)器視覺(jué)行業(yè)本身也將成長(zhǎng)為極具成長(zhǎng)力和吸引力的產(chǎn)業(yè)。