某知名耗材生產(chǎn)商目前正在新建美國工廠以緩解其德國工廠的生產(chǎn)壓力。新建工廠在短短幾個月內(nèi)就要投入生產(chǎn)，而且計劃每年生產(chǎn)約一千萬件產(chǎn)品。圖爾克公司的RFID系統(tǒng)BL ident將確保新生產(chǎn)線的透明管理，并保障每一件產(chǎn)品都能通過FDA（美國食品及藥物管理局）的RFID測試。

       某知名耗材生產(chǎn)商在其德國工廠每年可生產(chǎn)兩千萬件產(chǎn)品，然而其中大部分產(chǎn)品都會出口到美國。該公司希望新建的美國工廠能夠避免德國工廠在設備方面的問題，為其最大市場實現(xiàn)本土化生產(chǎn)。美國工廠的設備由德國總部的工廠建設部門負責規(guī)劃，約40名員工分別負責機械設計、工藝流程、特殊需求及自動化控制，該團隊在德國工廠的生產(chǎn)線上獲得了一些RFID技術的實踐經(jīng)驗——無線射頻識別技術能夠實現(xiàn)高度追蹤及生產(chǎn)流程優(yōu)化。

成本效益優(yōu)選方案

       然而，該公司使用某大型自動化廠商提供的RFID系統(tǒng)的狀況并不樂觀。“迫于載碼體的高成本，我們不得不尋求新的選擇?！睘槊绹S選擇RFID產(chǎn)品的工程師解釋說，“由于先前的原始設備制造商不能提供載碼體，所以我們在這個時候馬上想到了曾經(jīng)為我們供貨的圖爾克公司。”

       低廉的成本僅僅是圖爾克公司最終中標的優(yōu)勢之一?！癇L ident系統(tǒng)的另一重要優(yōu)勢是所有讀寫頭都具有標準化傳感器外殼，這一點極大地簡化了安裝?！贝送?，這家公司鐵定要用圖爾克BL ident系統(tǒng)的另一個原因是讀寫頭的安裝間距非常小。生產(chǎn)線上的很多區(qū)域都在有限的空間內(nèi)安裝了數(shù)個讀寫頭，圖爾克讀寫頭的最小安裝間距在此狀況下非常理想。

工件裝載箱智能化

       這個RFID系統(tǒng)由大約70個網(wǎng)關、250個讀寫頭和1000個載碼體組成，用于監(jiān)控工件裝載箱。為了達到這個目的，每個裝載箱側面靠下的位置都裝有一個載碼體，也就是所謂的標簽。工件信息存儲在這些標簽中，這意味著我們可以在任意時間追蹤監(jiān)控工件的生產(chǎn)流程——注塑、切割、位移，以及許多其它細節(jié)。每完成一道工序，標簽中存儲的工件信息都被傳送至數(shù)據(jù)庫。由于處理中心的某些需要，部分數(shù)據(jù)會自始至終跟隨整個生產(chǎn)流程。生產(chǎn)線情況有變或裝載箱被替換時，數(shù)據(jù)將被重新寫入載碼體。

       圖爾克公司為客戶定制解決方案的重要標準是高讀寫速度。對于這一點，客戶表示：“使用之前那家公司提供的RFID系統(tǒng)期間，數(shù)據(jù)傳輸至另一個裝載箱的過程中有時會發(fā)生問題。有時系統(tǒng)顯示寫入過程已經(jīng)完成而且工件裝載箱已經(jīng)啟動，卻只有一半數(shù)據(jù)寫入標簽中。但BL ident的讀寫速度沒有令再次遭遇這樣的問題?！?/P>

優(yōu)秀的技術支持

       當一個應用RFID系統(tǒng)的重要工程在沒有發(fā)生任何技術障礙的情況下完工，我們不得不為之贊嘆。圖爾克以使用者為導向的技術，以及與支持相結合的理念，已經(jīng)獲得客戶方面的大力首肯：“圖爾克RFID系統(tǒng)便于安裝，以前的項目與之相比都需要更多的時間和費用。與供應商緊密聯(lián)系，尤其在測試和培訓階段是非常有幫助的。我們一直非常信賴圖爾克公司產(chǎn)品經(jīng)理給予我們的支持。”

       相對于其他供應商，圖爾克盡全力使其解決方案文檔化?？蛻舻脑O計工程師對此給予評價說：“我們可以很快在文件中找到所有信息，這聽起來可能很普通，但這些文件在制作時并無標準可循。在我看來，圖爾克的文檔絕對是高質量的，就像我們得到的配合與支持一樣?！?/P>