Endwave Defense Systems，一家航空和國防軍用放大器、收發(fā)器和其它 RF通訊模塊的制造商，現(xiàn)采用 RFID技術(shù)在加州面積為 2000平方英尺的制造廠里監(jiān)視在制品狀態(tài)，提高生產(chǎn)可視性。

　　從收到模塊訂單到產(chǎn)品發(fā)貨前最后的檢測，通過追蹤每個(gè)元器件箱，Endwav不但了解到訂單產(chǎn)品在制造過程中的所處位置，在這些位置所處的時(shí)間以及加工制作的負(fù)責(zé)人；還可以了解到產(chǎn)品是否曾被送回上一個(gè)工作臺重新加工，或在某個(gè)工作臺加工時(shí)間被拖延了。公司在 2007年年底試行這套 RFID，并于今年2月份在制造廠正式啟用該系統(tǒng)。

　　當(dāng) Endwave收到一個(gè)訂單時(shí)，工人在一個(gè)塑料箱（箱子大小相當(dāng)于半個(gè)鞋盒到三個(gè)鞋盒不等）里裝放了這個(gè)產(chǎn)品制造所需的所有元器件。工人將塑料箱送到一個(gè)集裝室，放置在一個(gè)架子上等候加工。加工后，員工接著將在制器放回塑料箱里，并將它送到一下集裝間，塑料箱最多會經(jīng)過 5個(gè)獨(dú)立集裝間。

　　一旦產(chǎn)品全部加工完畢后，在發(fā)往客戶之前它必須經(jīng)過肉眼檢測和物理測試等質(zhì)量檢測流程。然而，大制造廠任何時(shí)刻都有幾百件產(chǎn)品處于制造中；在這過程中，如果一個(gè)顧客要求對某個(gè)訂單進(jìn)行更新，那么員工就必須親自到加工場地搜索正確的塑料箱。

　　采用 Omnitrol Networks設(shè)計(jì)的加工系統(tǒng)后，這個(gè)過程變得便捷不少，據(jù)公司市場副主管 David Orain稱。Omnitrol在 Endwave貨架和制造過程中箱子其它的存放點(diǎn)上安裝了 12臺摩托羅拉的 XR400閱讀器。

　　Endwave在塑料箱和員工徽章上采用 Alien Technology的 Squiggle EPC Gen 2 UHF RFID標(biāo)簽。當(dāng)公司需要一個(gè)新徽章時(shí)，將員工的姓名輸入 Omnitrol托管的一個(gè)因特網(wǎng)服務(wù)器。接著，Omnitrol軟件指示 Endwave 一臺 Zebra　Technologies RFID打印編碼機(jī)對 RFID標(biāo)簽進(jìn)行寫入，并打印與新員工對應(yīng)的 ID碼。

　　當(dāng)顧客下訂單時(shí)，員工將一個(gè)訂單碼和需求的產(chǎn)品類別輸入到 Omnitrol服務(wù)器，將這些數(shù)據(jù)和一個(gè)塑料箱號碼相對應(yīng)。接著，員工取一個(gè)空塑料箱，裝放制造這個(gè)產(chǎn)品所需的元器件，并掃描箱子的 RFID標(biāo)簽，將訂單與標(biāo)簽 ID碼相對應(yīng)。當(dāng)塑料箱經(jīng)過一個(gè)生產(chǎn)室時(shí)，它被放在一個(gè)貨架上。摩托羅拉閱讀器在 2英尺內(nèi)讀取塑料箱的 ID碼，接著將ID碼連同時(shí)間和日期發(fā)送到 Omnitrol應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)存儲設(shè)備，后者收集所有閱讀器的數(shù)據(jù)，并將它儀表板形式顯示在與存儲設(shè)備相連的視頻監(jiān)視器或計(jì)算機(jī)屏幕上。

　　如果一個(gè)塑料箱在架子上放置的時(shí)間過長，或從架子上取走后沒有返回，存儲設(shè)備會發(fā)電郵告知 Endwave管理人員。而且，閱讀器還讀取每個(gè)員工徽章的ID碼。使管理員可以查看訂單的完成記錄，如產(chǎn)品送到各個(gè)存放點(diǎn)的時(shí)間和放置的時(shí)間、負(fù)責(zé)加工人員和加工時(shí)間。

　　如果一個(gè)非授權(quán)員工把塑料箱從架子上取走，那么閱讀器發(fā)送一個(gè)電郵警報(bào)給相關(guān)人員。同樣，如果制造過程中出現(xiàn)問題，產(chǎn)品必須重新加工，那么管理人員也會接到產(chǎn)品最新的位置報(bào)告。

　　Endwave認(rèn)為采用這套 RFID系統(tǒng)有兩大好處，一是勞動力成本的減少（至少相當(dāng)于一個(gè)全職員工），另一個(gè)是客戶的滿意度得到提高。

　　據(jù)Orain稱，這套完整的解決方案耗資100，000美元以下，包括軟件、RFID閱讀器、打印機(jī)、安裝和培訓(xùn)。