丹麥?zhǔn)砥圃焐?span id="tk1gqvq" class=keywords>KIMs公司，通過(guò)采用RFID系統(tǒng)跟蹤供應(yīng)鏈中的配送環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品的配送銷售速度大幅度提升，進(jìn)一步改善了庫(kù)存系統(tǒng)，減少了勞動(dòng)量。

地區(qū)：丹麥
工作頻率：868MHz
用戶：KIMs薯片公司
RFID系統(tǒng)實(shí)施公司：SAMSys公司、微軟公司
標(biāo)簽提供商:Avery Dennison公司、菲利普半導(dǎo)體公司等

KIMs是丹麥最大的快餐生產(chǎn)廠之一，是一家擁有270名員工的中型企業(yè)，每年銷售額高達(dá)6.7億美元。KIMs向多家零售商供應(yīng)快餐和薯片，其快餐銷售量占全國(guó)快餐市場(chǎng)銷售量的51.3％；全國(guó)快餐業(yè)十條銷售業(yè)績(jī)最好的生產(chǎn)線中有九條是KIMs公司的，KIMs品牌被評(píng)為全國(guó)五強(qiáng)品牌之一。

但是迫于其他快餐食品生產(chǎn)廠商不斷增長(zhǎng)的壓力，KIMs公司決定進(jìn)一步提高向供應(yīng)鏈伙伴企業(yè)提供外部和內(nèi)部服務(wù)的業(yè)務(wù)流程效率，以便在市場(chǎng)上保持其領(lǐng)先地位。最終，KIMs公司決定通過(guò)在配送業(yè)務(wù)中采用RFID技術(shù)來(lái)提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。采用新技術(shù)后，KIMs不僅可以增加快餐的銷售量，還可以降低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，減少庫(kù)存水平和分銷中心個(gè)數(shù)，節(jié)省勞動(dòng)成本。

早在2003年公司管理層就已經(jīng)意識(shí)到他們需要更好的下游供應(yīng)鏈控制管理策略，必須改善供應(yīng)鏈管理水平。每年KIMs公司要向其客戶即分銷商提供100000貨盤的快餐食品，這些貨盤中的70000個(gè)是由一家叫Frude Lausersen的第三方物流合作公司運(yùn)送的，剩下的30000個(gè)貨盤的配送是由KIMs自己的物流部門完成的。問題是KIMs公司沒有可以獲得諸如貨盤何時(shí)離開生產(chǎn)車間、何時(shí)到達(dá)第三方倉(cāng)庫(kù)或分銷商接收地點(diǎn)確切信息的可靠系統(tǒng)可用。不能確切的跟蹤產(chǎn)品增加了庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)镵IMs公司沒有辦法獲知運(yùn)送中的產(chǎn)品是否丟失。其直接后果就是將會(huì)導(dǎo)致獲得的分銷商庫(kù)存信息不準(zhǔn)確性，進(jìn)而導(dǎo)致KIMs公司無(wú)法制定高效的采購(gòu)和生產(chǎn)計(jì)劃、及時(shí)滿足分銷商訂單。

為了克服金屬包裝問題，Kims公司采用特殊標(biāo)簽

導(dǎo)致KIMs公司產(chǎn)品信息不可靠的一個(gè)最主要原因就是他們采用人工方式記錄數(shù)據(jù)。運(yùn)送過(guò)程使用的標(biāo)簽是人工單據(jù)，這些人工單據(jù)標(biāo)明從生產(chǎn)車間運(yùn)送到第三方倉(cāng)庫(kù)或者分銷商的貨盤數(shù)量。公司在采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售訂單等方面使用的也是人工單據(jù)用，用以估計(jì)庫(kù)存量。這些數(shù)據(jù)通過(guò)人工的方式錄入到公司自主開發(fā)的ERP系統(tǒng)中，人工錄入存在很多失誤導(dǎo)致了產(chǎn)品地點(diǎn)和庫(kù)存信息質(zhì)量低下。

為了解決這些問題，KIMs首先采用了條形碼系統(tǒng)。因?yàn)榭觳褪称愤\(yùn)送中使用的是木質(zhì)貨盤，KIMS在每個(gè)貨盤上都使用條碼標(biāo)簽。在叉車運(yùn)送貨盤到分段運(yùn)送區(qū)域之前，首先使用Symbol公司的手持條碼掃描器記錄條碼信息。運(yùn)送到分段運(yùn)送區(qū)域后，叉車司機(jī)在將貨盤轉(zhuǎn)送給分銷商或第三方物流倉(cāng)庫(kù)之前，對(duì)貨盤進(jìn)行一次掃描。貨盤中的貨物信息都包含在條形碼中，因此一旦對(duì)條碼進(jìn)行掃描，相應(yīng)的數(shù)據(jù)就會(huì)自動(dòng)的傳送給KIMs公司的企業(yè)資源規(guī)劃應(yīng)用系統(tǒng)ERP。

雖然采用了這種新的條碼系統(tǒng)，KIMs公司在跟蹤貨盤位置和記錄貨盤離開分段運(yùn)送區(qū)域或倉(cāng)庫(kù)以及到達(dá)最終目的地的時(shí)間方面仍舊存在問題。原因是條碼系統(tǒng)過(guò)分地依賴叉車司機(jī)對(duì)條碼標(biāo)簽的人工掃描。叉車司機(jī)有時(shí)會(huì)忘記掃描一些貨盤或者受距離和視準(zhǔn)線地限制不能讀取條碼標(biāo)簽；有時(shí)還會(huì)發(fā)生司機(jī)找不到條碼標(biāo)簽的現(xiàn)象，即便是他們能找到，條碼掃描器只用在距標(biāo)簽750毫米的范圍內(nèi)工作。同時(shí)，即便是司機(jī)可以成功掃描貨盤上條碼，掃描所需要的額外工作時(shí)間必定會(huì)增加公司的工資成本。

對(duì)薯片等點(diǎn)心類食品實(shí)現(xiàn)快速追蹤可大大提高供應(yīng)鏈效率

為了克服這些缺點(diǎn)，KIMs的物流主管Jens Kjaer和他的研發(fā)小組試圖負(fù)責(zé)尋找一種可以改善條碼系統(tǒng)的方法。"為了找到可以結(jié)解決產(chǎn)品缺少控制管理問題的最佳方法，我們深入研究了EAN-UPC標(biāo)準(zhǔn)的SSCC（RFID射頻快報(bào)注：串行貨運(yùn)容器編碼）條碼。"Kjaer說(shuō)。但是因?yàn)闂l碼需要人工掃描以及在條碼和掃描器之間有視準(zhǔn)線的限制，他們無(wú)法找到在配送流程中標(biāo)識(shí)和定位貨盤的條碼系統(tǒng)解決策略。

在尋求解決這些難題的方法的同時(shí)，KIMs公司也在考慮升級(jí)IT系統(tǒng)，以便為公司和供應(yīng)鏈其他企業(yè)提供更好的數(shù)據(jù)訪問服務(wù)。在征詢供應(yīng)鏈中其他企業(yè)的意見后，KIMs認(rèn)為使用微軟公司的Axapta ERP應(yīng)用軟件可以為公司提供生產(chǎn)、原材料采購(gòu)、銷售訂單管理和庫(kù)存管理更好的解決策略。該ERP系統(tǒng)的實(shí)施工作最終由微軟業(yè)務(wù)解決策略的銷售合作伙伴Aston Business Solutions公司負(fù)責(zé)完成。

而此時(shí)，微軟業(yè)務(wù)解決部門在測(cè)試基于RFID的Axapta系統(tǒng)，正在尋找一個(gè)勇于革新的中型企業(yè)進(jìn)行該系統(tǒng)的測(cè)試。因此Aston Business Solutions公司把KIMs作為一個(gè)符合條件的候選企業(yè)，并且KIMS所面臨的問題恰恰是RFID技術(shù)所能解決的。

微軟和KIMs公司于2003年九月份就合作問題進(jìn)行協(xié)商。就測(cè)試基于RFID技術(shù)的Axapta系統(tǒng)的相關(guān)問題，雙方很快達(dá)成共識(shí)。而且KIMs公司對(duì)測(cè)試象RFID這樣的新技術(shù)非常感興趣，因?yàn)樵摷夹g(shù)可以在沒有人工干預(yù)的情況下讀取數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品的自動(dòng)識(shí)別。

三個(gè)月后，RFID系統(tǒng)的實(shí)施工作開始。微軟業(yè)務(wù)解決方案丹麥分公司的高級(jí)程序管理經(jīng)理Marc Kamstrup Jepsen和該公司供應(yīng)鏈解決策略部經(jīng)理Bjarne Schon，以及KIMs公司物流部門經(jīng)理Jens Kjaer，KIMs的IT部門經(jīng)理Jesper Toubol一起仔細(xì)研究了Axapta系統(tǒng)所面臨的運(yùn)行環(huán)境。最終他們確定了項(xiàng)目的使用范圍，即在占KIMs70％銷售額的丹麥?zhǔn)袌?chǎng)上使用貨盤級(jí)的標(biāo)簽，選擇在Sonderso的KIMs公司總部倉(cāng)庫(kù)作為試驗(yàn)基地。

印度的微軟研發(fā)中心開發(fā)了Axapta系統(tǒng)所使用的處理讀卡器數(shù)據(jù)的中間件。該中間件只能一次讀取一個(gè)標(biāo)簽的數(shù)據(jù)，通過(guò)檢測(cè)讀卡器是否工作的方式來(lái)保證讀卡器在實(shí)際應(yīng)用中工作良好，可以為KIMs公司提供連續(xù)實(shí)時(shí)的管理信息。
 
SAMAys公司也參加了項(xiàng)目實(shí)施工作，為項(xiàng)目提供了RFID讀卡器。SAMSys公司參加了KIMs公司產(chǎn)品周期和條碼系統(tǒng)的評(píng)估工作，之后設(shè)計(jì)和指導(dǎo)安裝使用了MP9320型長(zhǎng)距離超高頻（868MHz）讀卡器。Avery Dennison公司則為項(xiàng)目提供了標(biāo)簽所需要的天線，菲利普半導(dǎo)體公司提供了可存儲(chǔ)2K字節(jié)信息的HSL型芯片。（RFID射頻快報(bào)注：Microsoft Business Solutions想測(cè)試更為復(fù)雜的RFID應(yīng)用而不僅僅是只讀標(biāo)簽）項(xiàng)目組決定在紙板箱上面RFID標(biāo)簽、將貨運(yùn)容器序列碼寫到標(biāo)簽里面，這樣貨盤就攜帶了足夠的產(chǎn)品信息。RFID系統(tǒng)可以在倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)和裝運(yùn)時(shí)讀取標(biāo)簽信息，讀取的數(shù)據(jù)立即反饋給Axapta系統(tǒng)。

實(shí)施過(guò)程中碰到的主要困難就是必須為系統(tǒng)找到一種合適的標(biāo)簽，因?yàn)镵IMs公司的產(chǎn)品普遍使用鍍金紙封裝。在早期測(cè)試中，包裝材料反射射頻信號(hào)，導(dǎo)致難于實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽數(shù)據(jù)的精確讀取和寫入。盡管項(xiàng)目組在尋找合適標(biāo)簽上確實(shí)花費(fèi)了一些時(shí)間，但是最終采用了Avery Dennison公司提出的使用封裝薯?xiàng)l的鍍金材料作為標(biāo)簽材料。使用鍍金材料可以增強(qiáng)射無(wú)源射頻信號(hào)強(qiáng)度，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)便、有助于減少項(xiàng)目成本。

在KIMs實(shí)施的RFID項(xiàng)目中，RFID讀卡器被安裝在貨盤區(qū)和分段運(yùn)送區(qū)域的入口/出口處。Axapta項(xiàng)目包含的模塊有：微軟公司用于銷售預(yù)測(cè)的的需求規(guī)劃軟件系統(tǒng)、監(jiān)視業(yè)務(wù)的事件管理模版如購(gòu)買訂單確認(rèn)事件和供應(yīng)配送提醒事件和微軟業(yè)務(wù)的網(wǎng)絡(luò)軟件和主機(jī)服務(wù)系統(tǒng)（RFID射頻快報(bào)注：一種可以使KIMs同其供應(yīng)商、分銷商進(jìn)行電子文檔交流的業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)）。RFID系統(tǒng)的實(shí)施使得數(shù)據(jù)和信息可以在供應(yīng)鏈中共享，使KIMs分銷客戶與配送流程聯(lián)系更加緊密，使的物流管理更易管理、更加透明。

KIMs的Kjaer說(shuō)RFID項(xiàng)目運(yùn)行狀況良好，所有的參與者都力求取得最佳結(jié)果。因?yàn)镽FID系統(tǒng)和原來(lái)的條形碼系統(tǒng)同時(shí)工作，項(xiàng)目的實(shí)施沒有對(duì)KIMs業(yè)務(wù)造成任何阻礙。Microsoft Business Solution的主程序管理員Marc Kamstrup Jepsen說(shuō)同時(shí)運(yùn)行兩種技術(shù)系統(tǒng)是改進(jìn)業(yè)務(wù)流程的最好方法。時(shí)機(jī)成熟時(shí)，這為KIMs的管理層提供了關(guān)閉條形碼系統(tǒng)僅使用RFID系統(tǒng)的機(jī)會(huì)。

采用該測(cè)試系統(tǒng)，KIMs公司獲得的一個(gè)經(jīng)濟(jì)好處是微軟公司為其支付了275000美元的系統(tǒng)測(cè)試費(fèi)用，這包括RFID標(biāo)簽、讀卡器、Axapta系統(tǒng)RFID應(yīng)用的開發(fā)和系統(tǒng)整合費(fèi)用。讀卡器包括數(shù)據(jù)線、天線和傳感器（RFID射頻快報(bào)注：受到歐洲管制條例的制約，讀卡器只能在需要時(shí)才工作，光傳感器用于在有叉車經(jīng)過(guò)時(shí)激活讀卡器）花費(fèi)了5000美元；每個(gè)標(biāo)簽的價(jià)格是75美分。Schon說(shuō)在目前階段只是在一部分貨盤上使用了RFID標(biāo)簽，但是到目前為止已經(jīng)使用了17000個(gè)標(biāo)簽，KIMs公司又預(yù)定了30000個(gè)標(biāo)簽。KIMs的下游供應(yīng)鏈伙伴企業(yè)還沒有還部署RFID系統(tǒng)，使得貨盤到達(dá)分銷商后標(biāo)簽就會(huì)丟失，因此標(biāo)簽不能回收重用。但是這種現(xiàn)象肯定會(huì)得到改善，Schon說(shuō)，使供應(yīng)鏈的其他企業(yè)都參與進(jìn)來(lái)，使他們也從RFID應(yīng)用中獲益。
 
Kjaer說(shuō)RFID系統(tǒng)的最大有點(diǎn)就是可以獲得實(shí)時(shí)管理信息。盡管在測(cè)試系統(tǒng)投入使用5個(gè)月后，KIMs公司還不能驗(yàn)證這種作用，但是供應(yīng)鏈管理透明度的提高使得出現(xiàn)配送問題的風(fēng)險(xiǎn)大為降低，同時(shí)使KIMs可以跟蹤貨物得配送過(guò)程。RFID標(biāo)簽的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是隨著數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的提高，產(chǎn)品庫(kù)存水平大幅度降低、操作質(zhì)量得到提高、分銷商貨物積壓率下降、運(yùn)送和庫(kù)存管理的勞動(dòng)成本降低。獲得庫(kù)存和配送的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后，KIMs就可以更好的規(guī)劃其生產(chǎn)流程以及其他相關(guān)流程，為其分銷商提供更好的服務(wù)?？梢垣@得更為精確的庫(kù)存數(shù)據(jù)使得KIMs能準(zhǔn)時(shí)實(shí)現(xiàn)客戶的訂單，而且通過(guò)獲取分銷商提供的產(chǎn)品銷售狀況信息，KIMs還進(jìn)一步改善了公司的需求預(yù)測(cè)能力。

當(dāng)大多數(shù)丹麥分銷商仍在觀望RFID技術(shù)時(shí)，KIMs首先采用該項(xiàng)技術(shù)，KIMs的首席執(zhí)行官Jorn Tolstrup從戰(zhàn)略角度看到了RFID系統(tǒng)更多的優(yōu)點(diǎn)。他堅(jiān)信作為采用RFID技術(shù)的最早采用者，KIMs將會(huì)獲得更多的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

Tolstrup 說(shuō)："我們是薯片和快餐的主要生產(chǎn)商之一，在出口市場(chǎng)上出于增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。之所以能夠有如此高的這種市場(chǎng)地位完全歸功于我們可以把握住未來(lái)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)。因此，熟悉新技術(shù)對(duì)我們而言至關(guān)重要。今后我們不再需要銷售員工獲取信息就可以預(yù)測(cè)銷售量，因?yàn)镽FID系統(tǒng)可以擔(dān)當(dāng)數(shù)據(jù)收集的任務(wù)。只有現(xiàn)在采用RFID技術(shù)，我們才能知道未來(lái)使用的RFID系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和缺陷。在現(xiàn)有供應(yīng)鏈系統(tǒng)中使用RFID技術(shù)，KIMs公司已經(jīng)開始向未來(lái)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)過(guò)渡。"