導讀:意大利,靠近都靈的一家紡織制造商 - Griva,采用RFID解決在制品追蹤系統(tǒng)的低效率問題。
意大利,靠近都靈的一家紡織制造商 - Griva,采用RFID解決在制品追蹤系統(tǒng)的低效率問題。據Alien負責市場的副總裁Ronny Haraldsvik稱,采用RFID系統(tǒng)的9個月時間內,Griva便獲取了投資回報。
安裝在傳送帶上的Alien ALR-8800閱讀器
在Griva 1000平米的自動化工廠內,Griva每年大約生產300,000卷紡織品。Alien歐洲市場渠道管理主管Stephen Crocker稱,原材料織成紡織品后,經過裁剪,在耐用的紙卷軸或塑料卷軸上卷成一卷。在15道獨立的染色和涂層過程,機械自動展開織卷進行處理,再回卷,整個處理流程完全自動化。每個卷在每一道處理過程都一一被識別。系統(tǒng)采用 Alien 的RFID硬件,Simet的中間件,Simet是意大利一家RFID系統(tǒng)集成商和中間件提供商。
采用RFID系統(tǒng)之前,Griva在每一個要處理織卷的卷軸上貼一個條形碼;在傳送帶上安裝條形碼掃描儀。當傳送帶將織卷從一個處理過程傳送到下一個處理過程時,掃描儀一一讀取條形碼。這樣就生成生制品處理記錄,使Griva可追蹤生產過程。然而,在高溫和惡劣的工業(yè)制造環(huán)境下的條形碼有時會出現模糊,導致讀取失敗,在這種情況下,工作人員不得不手工讀取和記錄織卷的ID號。
即使條形碼在制造過程中能保持完整,但當卷進入最終處理階段時 - 機械用塑料膜包裹織卷,條形碼讀取難度進一步加大了。因為條形碼的讀取要求清晰的瞄準線,塑料膜往往會伸張了條形碼,造成讀取困難。 實際上,Crocker稱,原有的系統(tǒng)只能讀取70%拉伸包裝后的織卷。
現在工作人員在卷軸上貼內嵌有無源 EPC Gen 2 Alien Squiggle嵌體的標簽。當每卷紡織品完成一個處理流程時, 一臺Alien ALR-8800閱讀器讀取標簽的EPC號碼。Simet的RFID中間件過濾重復的讀取,并將標簽的ID號傳送給Griva的生產追蹤系統(tǒng)。
Griva在卷軸上貼含EPC Gen 2 Alien Squiggle嵌體的標簽
Griva本來可以采用高頻的標簽和閱讀器的追蹤系統(tǒng),而不是現在使用超高頻EPC標簽,Crocker稱,因為該應用不需要距離的讀取。然而,制造商希望將來他們的伙伴也能采用EPC,使公司可以在供應鏈追蹤紡織卷。
識別系統(tǒng)可靠性的提高降低了勞工成本。使Griva可以以最快的速度追蹤生產線的生產過程。這讓Griva獲得30%的投資回報。